• Neodym-magnetischer Ring NdFeB ringsum Zn-beschichtende Magnet-Gewohnheit
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Neodym-magnetischer Ring NdFeB ringsum Zn-beschichtende Magnet-Gewohnheit

Neodym-magnetischer Ring NdFeB ringsum Zn-beschichtende Magnet-Gewohnheit

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: Monte Bianco
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001, TS16949
Modellnummer: _N35-N52 (M.H.SH.UH.EH.AH)

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Detailinformationen

Name: Neodym-magnetischer Ring Grad: _N35-N52 (M.H.SH.UH.EH.AH)
Beschichtung: Ni, Zn, Gold, Silber, Epoxy-Kleber, phosphatierend Größe: Kundengebundene Magnet-Größe
Magnetismusrichtung: Radialmagnetisierung, axial. Spezifische Anforderungen Customzied Anwendung: Industrieller Magnet
Typ: Dauerhaft, Ndfeb-Magnet Herkunftsort: Hunan, China
Markieren:

Neodym-magnetischer Ring

,

NdFeB-Zn-beschichtende Magneten

,

Rundes Zn-beschichtende Magneten

Produkt-Beschreibung

Neodym-magnetischer Ring NdFeB ringsum Ring Magnets Zn Coating Custom

 

Neodymmagneten sind eine der weitverbreitetsten Arten der seltene Erdmagneten. Sie ist gemacht von den Legierungen des Neodyms, des Eisens und des Bors ein Dauermagnet und bildet eine tetragonale Struktur Nd2Fe14B.

 

Sehen Sie bitte das Folgen unseres Neomagnetgrades

Grad Br Hcb Hcj (BH) maximal Temperaturkoeffizient Maximale Betriebstemperatur
α Br β Hcj
T Kilogramm kA/m kOe kA/m kOe kJ/m3 MGOe %/℃ %/℃
N54 1.45-1.48 14.5-14.8 ≥836 ≥10.5 ≥876 ≥11 415-461 52-58 -0,12 -0,65 80
N52 1.42-1.45 14.2-14.8 ≥836 ≥10.5 ≥876 ≥11 398-415 50-52 -0,12 -0,65 80
N50 1.40-1.42 14.0-14.5 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 374-398 47-50 -0,12 -0,65 80
N48 1.37-1.40 13.7-14.2 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 358-374 45-48 -0,12 -0,65 80
N45 1.32-1.37 13.2-13.7 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 342-358 43-45 -0,12 -0,65 80
N42 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 318-334 40-42 -0,12 -0,65 80
N40 1.26-1.29 12.6-12.9 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 303-318 38-40 -0,12 -0,65 80
N38 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥859 ≥10.8 ≥955 ≥12 287-303 36-38 -0,12 -0,65 80
N35 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥859 ≥10.8 ≥955 ≥12 263-279 33-35 -0,12 -0,65 80
N33 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥836 ≥10.5 ≥955 ≥12 247-263 31-33 -0,12 -0,65 80
N30 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥796 ≥10.0 ≥955 ≥12 223-239 28-30 -0,12 -0,65 80
N52M 1.42-1.45 14.2-14.5 ≥995 12,5 ≥1114 ≥14 389-422 49-53 -0,12 -0,65 100
N50M 1.39-1.45 13.9-14.5 ≥1050 ≥13.2 ≥1114 ≥14 374-406 47-51 -0,12 -0,65 100
N48M 1.37-1.42 13.7-14.2 ≥1018 ≥12.8 ≥1114 ≥14 366-390 46-49 -0,12 -0,65 100
N45M 1.32-1.38 13.2-13.8 ≥987 ≥12.4 ≥1114 ≥14 334-366 42-46 -0,12 -0,65 100
N42M 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥955 ≥12.0 ≥1114 ≥14 318-334 40-42 -0,12 -0,65 100
N40M 1.26-1.29 12.6-12.9 ≥939 ≥11.8 ≥1114 ≥14 303-318 38-40 -0,12 -0,65 100
N38M 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥916 ≥11.5 ≥1114 ≥14 287-303 36-38 -0,12 -0,65 100
N35M 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥876 ≥11.0 ≥1114 ≥14 263-279 33-35 -0,12 -0,65 100
N33M 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥852 ≥10.7 ≥1114 ≥14 247-263 31-33 -0,12 -0,65 100
N30M 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥1114 ≥14 223-239 28-30 -0,12 -0,65 100
N52H 1.42-1.45 14.2-14.5 ≥1035 ≥13.0 ≥1353 ≥16.5 398-422 50-53 -0,11 -0,58 120
N50H 1.39-1.42 13.9-14.2 ≥1035 ≥13.0 ≥1353 ≥17 374-398 47-50 -0,11 -0,58 120
N48H 1.36-1.42 13.6-14.2 ≥1026 ≥12.9 ≥1353 ≥17 358-374 45-49 -0,11 -0,58 120
N45H 1.32-1.38 13.2-13.8 ≥987 ≥12.4 ≥1353 ≥17 334-366 42-46 -0,11 -0,58 120
N42H 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥955 ≥12.0 ≥1353 ≥17 318-334 40-42 -0,11 -0,58 120
N40H 1.26-1.29 12.6-12.9 ≥939 ≥11.8 ≥1353 ≥17 303-318 38-40 -0,11 -0,62 120
N38H 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥916 ≥11.6 ≥1353 ≥17 287-303 36-38 -0,11 -0,62 120
N35H 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥875 ≥11.0 ≥1353 ≥17 263-279 33-35 -0,11 -0,62 120
N33H 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥851 ≥10.7 ≥1353 ≥17 247-263 31-33 -0,11 -0,62 120
N30H 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥1353 ≥17 223-239 28-30 -0,11 -0,62 120
N50SH 1.39-1.42 13.9-14.2 ≥1035 ≥13.0 ≥1500 ≥19 398-415 47-50 -0,11 -0,6 150
N48SH 1.36-1.42 13.6-14.2 ≥1026 ≥12.9 ≥1592 ≥20 358-398 45-49 -0,11 -0,6 150
N45SH 1.32-1.36 13.2-13.6 ≥987 ≥12.4 ≥1592 ≥20 334-366 42-46 -0,11 -0,6 150
N42SH 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥963 ≥12.1 ≥1592 ≥20 318-334 40-42 -0,11 -0,6 150
N40SH 1.26-1.29 12.6-12.9 ≥931 ≥11.7 ≥1592 ≥20 303-318 38-40 -0,11 -0,6 150
N38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥899 ≥11.3 ≥1592 ≥20 287-303 36-38 -0,11 -0,6 150
N35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥876 ≥11.0 ≥1592 ≥20 263-279 33-35 -0,11 -0,6 150
N33SH 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥851 ≥10.7 ≥1592 ≥20 247-263 31-33 -0,11 -0,6 150
N30SH 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥1592 ≥20 223-239 28-30 -0,11 -0,6 150
N45UH 1.32-1.36 13.2-13.6 ≥987 ≥12.4 ≥1990 ≥25 334-366 42-46 -0,1 -0,55 180
N42UH 1.29-1.32 12.9-13.2 ≥963 ≥12.1 ≥1990 ≥25 318-334 40-42 -0,1 -0,55 180
N40UH 1.26-1.32 12.6-13.2 ≥939 ≥11.8 ≥1990 ≥25 303-318 38-40 -0,1 -0,55 180
N38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥915 ≥11.5 ≥1990 ≥25 287-303 36-38 -0,1 -0,55 180
N35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 ≥875 ≥11.0 ≥1990 ≥25 263-279 33-35 -0,1 -0,55 180
N33UH 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥851 ≥10.7 ≥1990 ≥25 247-263 31-33 -0,1 -0,55 180
N30UH 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥1990 ≥25 223-239 28-30 -0,1 -0,55 180
N38EH 1.22-1.29 12.2-12.9 ≥907 ≥11.4 ≥2388 ≥30 287-318 36-40 -0,09 -0,5 200
N35EH 1.18-1.25 11.8-12.5 ≥875 ≥11.0 ≥2388 ≥30 263-295 33-37 -0,09 -0,5 200
N33EH 1.14-1.17 11.4-11.7 ≥851 ≥10.7 ≥2388 ≥30 247-263 31-33 -0,09 -0,5 200
N30EH 1.08-1.12 10.8-11.2 ≥812 ≥10.2 ≥2388 ≥30 223-239 28-30 -0,09 -0,5 200
N32AH 1.12-1.20 10.8-12.0 ≥860 ≥10.8 ≥2626 ≥33 247-279 31-35 -0,09 -0,44 220

 

Oberflächenbehandlung (Beschichtung)

 

Neodymmagnetbeschichtung: Nickel, Kupfer, Chrom, Gold, schwarzes Zink, Epoxidharz. Der Oberflächengalvanisierungsprozeß ist, mit verschiedenen Farb- und Lagerzeitzeiträumen, jeder mit seinen eigenen Vorteilen und Defekte unterschiedlich.

 

1.   Galvanisation

 

Die Oberfläche erscheint Silberweiß und kann Korrosion 12 bis 48 Stunden lang widerstehen. Sie kann für die Verpfändung mit bestimmten Klebern verwendet werden (wie AB-Kleber). Wenn der Galvanisierungsprozeß gut ist, kann er für ungefähr zwei bis fünf Jahre gespeichert werden. Sein Hauptvorteil ist, dass der Preis verhältnismäßig niedrig ist.

 

2.   Vernickelung

 

Es schaut Edelstahl in der Farbe und wenn es verlassen wird, in der Luft, die Deckschicht wird nicht leicht oxidiert auf dem Luftweg. Es hat einen schönen Auftritt und eine gute Helligkeit, und der Galvanisierungsprozeß kann 12 bis 72 Stunden Salznebelprüfung widerstehen. Sein Hauptnachteil ist, dass er nicht mit bestimmten Klebern verpfändet werden kann, da er möglicherweise die Beschichtung veranlaßt, weg abzuziehen. Beschleunigte Luftoxidation, z.Z. der Galvanisierungsprozeß des kupfernen Nickels des Nickels ist im Markt 120 bis 200 Stunden lang allgemein verwendet, aber seine galvanisierenden Prozesskosten sind verhältnismäßig hoch.

 

3.   Verkupferung

 

Es erscheint häufig in der Hardware- und Baumaterialindustrie, und schwarze antistatische Pinzette wird selten auf dem Gebiet, mit einem gelben Auftritt benutzt.

 

4.   Verchromung

 

Das Feld des Chroms galvanisierend ist auch verhältnismäßig selten, und seine galvanisierenden Prozesskosten sind hoch, die im Allgemeinen für Firmen unannehmbar ist. Aber seine rostfeste Fähigkeit ist stark und zu reagieren ist schwierig, mit anderen Substanzen. Die Schlüssellügen in den Bereichen mit starker Säure und Alkalinität, und die Preise von Inlandsprodukten sind verhältnismäßig niedrig, so dort sind sehr Wählen weniger Leute.

 

5.   Schwarzer Zinküberzug

 

Entsprechend Kundenanforderungen wird die Oberfläche ihrer Produkte behandelt, um zu schwärzen. Im Hinblick auf Galvanisierungsprozeß ist es hauptsächlich notwendig, sich chemischer Behandlung zu unterziehen und eine Schicht des schwarzen schützenden Filmes auf der Voraussetzung der Galvanisierung hinzuzufügen. Dieser Film kann die Funktion der Instandhaltung des Produktes auch haben und die Dauer des Salznebels erhöhen prüfend, und die Dauer der Luftoxidation verlängernd. Aber seine Oberfläche wird sehr leicht verkratzt und verliert seine Schutzwirkung. Heutzutage gibt es sehr wenige Leute unter Verwendung sie, und die meisten ihnen werden durch Epoxidharz ersetzt.

 

6. Überzug

 

Dieses Feld ist jetzt sehr populär, und etwas von dem gelbes Goldschmuck, den wir auf der Straße sehen, wird größtenteils mit Gold oder Kupfer überzogen. Vergolden macht den Auftritt vom Produktaussehung wie Gold, sehr attraktiv, und ist normalerweise für das Schmuckfeld passend. Magnetische Steinprodukte können das Gold auch sein, das für magnetischen Schmuck überzogen wird.

 

7. Epoxidharzüberzug

 

Nach Vernickelung wenden Sie eine Schicht Harzfarbe auf der Außenseite an. Diese Fertigungsindustrie hat nur einen Markt in der Vergangenheit zwei Jahre gehabt. Sein Entwicklungstrend ist schnell. Heutzutage mehr und mehr benutzen Leute verschiedene Galvanisierungsprodukte. Sein größter Vorteil ist, dass er die gewünschte Auftrittfarbe erzielen kann.

 

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