Neodym-magnetischer Ring NdFeB ringsum Zn-beschichtende Magnet-Gewohnheit
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | Monte Bianco |
Zertifizierung: | ISO9001, ISO14001, TS16949 |
Modellnummer: | _N35-N52 (M.H.SH.UH.EH.AH) |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 500-teilig |
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Preis: | Negotiatial |
Verpackung Informationen: | Standardpaket |
Lieferzeit: | 15-30 Werktage empfingen nachher Ihre Zahlung |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 500k PC/Monat |
Detailinformationen |
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Name: | Neodym-magnetischer Ring | Grad: | _N35-N52 (M.H.SH.UH.EH.AH) |
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Beschichtung: | Ni, Zn, Gold, Silber, Epoxy-Kleber, phosphatierend | Größe: | Kundengebundene Magnet-Größe |
Magnetismusrichtung: | Radialmagnetisierung, axial. Spezifische Anforderungen Customzied | Anwendung: | Industrieller Magnet |
Typ: | Dauerhaft, Ndfeb-Magnet | Herkunftsort: | Hunan, China |
Markieren: | Neodym-magnetischer Ring,NdFeB-Zn-beschichtende Magneten,Rundes Zn-beschichtende Magneten |
Produkt-Beschreibung
Neodym-magnetischer Ring NdFeB ringsum Ring Magnets Zn Coating Custom
Neodymmagneten sind eine der weitverbreitetsten Arten der seltene Erdmagneten. Sie ist gemacht von den Legierungen des Neodyms, des Eisens und des Bors ein Dauermagnet und bildet eine tetragonale Struktur Nd2Fe14B.
Sehen Sie bitte das Folgen unseres Neomagnetgrades
Grad | Br | Hcb | Hcj | (BH) maximal | Temperaturkoeffizient | Maximale Betriebstemperatur | |||||
α Br | β Hcj | ||||||||||
T | Kilogramm | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/℃ | %/℃ | ℃ | |
N54 | 1.45-1.48 | 14.5-14.8 | ≥836 | ≥10.5 | ≥876 | ≥11 | 415-461 | 52-58 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N52 | 1.42-1.45 | 14.2-14.8 | ≥836 | ≥10.5 | ≥876 | ≥11 | 398-415 | 50-52 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N50 | 1.40-1.42 | 14.0-14.5 | ≥836 | ≥10.5 | ≥955 | ≥12 | 374-398 | 47-50 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N48 | 1.37-1.40 | 13.7-14.2 | ≥836 | ≥10.5 | ≥955 | ≥12 | 358-374 | 45-48 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N45 | 1.32-1.37 | 13.2-13.7 | ≥836 | ≥10.5 | ≥955 | ≥12 | 342-358 | 43-45 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N42 | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥836 | ≥10.5 | ≥955 | ≥12 | 318-334 | 40-42 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N40 | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | ≥836 | ≥10.5 | ≥955 | ≥12 | 303-318 | 38-40 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N38 | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥859 | ≥10.8 | ≥955 | ≥12 | 287-303 | 36-38 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N35 | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥859 | ≥10.8 | ≥955 | ≥12 | 263-279 | 33-35 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N33 | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥836 | ≥10.5 | ≥955 | ≥12 | 247-263 | 31-33 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N30 | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥796 | ≥10.0 | ≥955 | ≥12 | 223-239 | 28-30 | -0,12 | -0,65 | 80 |
N52M | 1.42-1.45 | 14.2-14.5 | ≥995 | 12,5 | ≥1114 | ≥14 | 389-422 | 49-53 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N50M | 1.39-1.45 | 13.9-14.5 | ≥1050 | ≥13.2 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N48M | 1.37-1.42 | 13.7-14.2 | ≥1018 | ≥12.8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1114 | ≥14 | 334-366 | 42-46 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N42M | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1114 | ≥14 | 318-334 | 40-42 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N40M | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1114 | ≥14 | 303-318 | 38-40 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N38M | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥916 | ≥11.5 | ≥1114 | ≥14 | 287-303 | 36-38 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N35M | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1114 | ≥14 | 263-279 | 33-35 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N33M | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥852 | ≥10.7 | ≥1114 | ≥14 | 247-263 | 31-33 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N30M | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1114 | ≥14 | 223-239 | 28-30 | -0,12 | -0,65 | 100 |
N52H | 1.42-1.45 | 14.2-14.5 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1353 | ≥16.5 | 398-422 | 50-53 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N50H | 1.39-1.42 | 13.9-14.2 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1353 | ≥17 | 374-398 | 47-50 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N48H | 1.36-1.42 | 13.6-14.2 | ≥1026 | ≥12.9 | ≥1353 | ≥17 | 358-374 | 45-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N45H | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1353 | ≥17 | 334-366 | 42-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N42H | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1353 | ≥17 | 318-334 | 40-42 | -0,11 | -0,58 | 120 |
N40H | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1353 | ≥17 | 303-318 | 38-40 | -0,11 | -0,62 | 120 |
N38H | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥916 | ≥11.6 | ≥1353 | ≥17 | 287-303 | 36-38 | -0,11 | -0,62 | 120 |
N35H | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥875 | ≥11.0 | ≥1353 | ≥17 | 263-279 | 33-35 | -0,11 | -0,62 | 120 |
N33H | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥851 | ≥10.7 | ≥1353 | ≥17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,62 | 120 |
N30H | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1353 | ≥17 | 223-239 | 28-30 | -0,11 | -0,62 | 120 |
N50SH | 1.39-1.42 | 13.9-14.2 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1500 | ≥19 | 398-415 | 47-50 | -0,11 | -0,6 | 150 |
N48SH | 1.36-1.42 | 13.6-14.2 | ≥1026 | ≥12.9 | ≥1592 | ≥20 | 358-398 | 45-49 | -0,11 | -0,6 | 150 |
N45SH | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1592 | ≥20 | 334-366 | 42-46 | -0,11 | -0,6 | 150 |
N42SH | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥963 | ≥12.1 | ≥1592 | ≥20 | 318-334 | 40-42 | -0,11 | -0,6 | 150 |
N40SH | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | ≥931 | ≥11.7 | ≥1592 | ≥20 | 303-318 | 38-40 | -0,11 | -0,6 | 150 |
N38SH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1592 | ≥20 | 287-303 | 36-38 | -0,11 | -0,6 | 150 |
N35SH | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1592 | ≥20 | 263-279 | 33-35 | -0,11 | -0,6 | 150 |
N33SH | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥851 | ≥10.7 | ≥1592 | ≥20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,6 | 150 |
N30SH | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1592 | ≥20 | 223-239 | 28-30 | -0,11 | -0,6 | 150 |
N45UH | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | ≥987 | ≥12.4 | ≥1990 | ≥25 | 334-366 | 42-46 | -0,1 | -0,55 | 180 |
N42UH | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | ≥963 | ≥12.1 | ≥1990 | ≥25 | 318-334 | 40-42 | -0,1 | -0,55 | 180 |
N40UH | 1.26-1.32 | 12.6-13.2 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1990 | ≥25 | 303-318 | 38-40 | -0,1 | -0,55 | 180 |
N38UH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥915 | ≥11.5 | ≥1990 | ≥25 | 287-303 | 36-38 | -0,1 | -0,55 | 180 |
N35UH | 1.17-1.21 | 11.7-12.1 | ≥875 | ≥11.0 | ≥1990 | ≥25 | 263-279 | 33-35 | -0,1 | -0,55 | 180 |
N33UH | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥851 | ≥10.7 | ≥1990 | ≥25 | 247-263 | 31-33 | -0,1 | -0,55 | 180 |
N30UH | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1990 | ≥25 | 223-239 | 28-30 | -0,1 | -0,55 | 180 |
N38EH | 1.22-1.29 | 12.2-12.9 | ≥907 | ≥11.4 | ≥2388 | ≥30 | 287-318 | 36-40 | -0,09 | -0,5 | 200 |
N35EH | 1.18-1.25 | 11.8-12.5 | ≥875 | ≥11.0 | ≥2388 | ≥30 | 263-295 | 33-37 | -0,09 | -0,5 | 200 |
N33EH | 1.14-1.17 | 11.4-11.7 | ≥851 | ≥10.7 | ≥2388 | ≥30 | 247-263 | 31-33 | -0,09 | -0,5 | 200 |
N30EH | 1.08-1.12 | 10.8-11.2 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2388 | ≥30 | 223-239 | 28-30 | -0,09 | -0,5 | 200 |
N32AH | 1.12-1.20 | 10.8-12.0 | ≥860 | ≥10.8 | ≥2626 | ≥33 | 247-279 | 31-35 | -0,09 | -0,44 | 220 |
Oberflächenbehandlung (Beschichtung)
Neodymmagnetbeschichtung: Nickel, Kupfer, Chrom, Gold, schwarzes Zink, Epoxidharz. Der Oberflächengalvanisierungsprozeß ist, mit verschiedenen Farb- und Lagerzeitzeiträumen, jeder mit seinen eigenen Vorteilen und Defekte unterschiedlich.
1. Galvanisation
Die Oberfläche erscheint Silberweiß und kann Korrosion 12 bis 48 Stunden lang widerstehen. Sie kann für die Verpfändung mit bestimmten Klebern verwendet werden (wie AB-Kleber). Wenn der Galvanisierungsprozeß gut ist, kann er für ungefähr zwei bis fünf Jahre gespeichert werden. Sein Hauptvorteil ist, dass der Preis verhältnismäßig niedrig ist.
2. Vernickelung
Es schaut Edelstahl in der Farbe und wenn es verlassen wird, in der Luft, die Deckschicht wird nicht leicht oxidiert auf dem Luftweg. Es hat einen schönen Auftritt und eine gute Helligkeit, und der Galvanisierungsprozeß kann 12 bis 72 Stunden Salznebelprüfung widerstehen. Sein Hauptnachteil ist, dass er nicht mit bestimmten Klebern verpfändet werden kann, da er möglicherweise die Beschichtung veranlaßt, weg abzuziehen. Beschleunigte Luftoxidation, z.Z. der Galvanisierungsprozeß des kupfernen Nickels des Nickels ist im Markt 120 bis 200 Stunden lang allgemein verwendet, aber seine galvanisierenden Prozesskosten sind verhältnismäßig hoch.
3. Verkupferung
Es erscheint häufig in der Hardware- und Baumaterialindustrie, und schwarze antistatische Pinzette wird selten auf dem Gebiet, mit einem gelben Auftritt benutzt.
4. Verchromung
Das Feld des Chroms galvanisierend ist auch verhältnismäßig selten, und seine galvanisierenden Prozesskosten sind hoch, die im Allgemeinen für Firmen unannehmbar ist. Aber seine rostfeste Fähigkeit ist stark und zu reagieren ist schwierig, mit anderen Substanzen. Die Schlüssellügen in den Bereichen mit starker Säure und Alkalinität, und die Preise von Inlandsprodukten sind verhältnismäßig niedrig, so dort sind sehr Wählen weniger Leute.
5. Schwarzer Zinküberzug
Entsprechend Kundenanforderungen wird die Oberfläche ihrer Produkte behandelt, um zu schwärzen. Im Hinblick auf Galvanisierungsprozeß ist es hauptsächlich notwendig, sich chemischer Behandlung zu unterziehen und eine Schicht des schwarzen schützenden Filmes auf der Voraussetzung der Galvanisierung hinzuzufügen. Dieser Film kann die Funktion der Instandhaltung des Produktes auch haben und die Dauer des Salznebels erhöhen prüfend, und die Dauer der Luftoxidation verlängernd. Aber seine Oberfläche wird sehr leicht verkratzt und verliert seine Schutzwirkung. Heutzutage gibt es sehr wenige Leute unter Verwendung sie, und die meisten ihnen werden durch Epoxidharz ersetzt.
6. Überzug
Dieses Feld ist jetzt sehr populär, und etwas von dem gelbes Goldschmuck, den wir auf der Straße sehen, wird größtenteils mit Gold oder Kupfer überzogen. Vergolden macht den Auftritt vom Produktaussehung wie Gold, sehr attraktiv, und ist normalerweise für das Schmuckfeld passend. Magnetische Steinprodukte können das Gold auch sein, das für magnetischen Schmuck überzogen wird.
7. Epoxidharzüberzug
Nach Vernickelung wenden Sie eine Schicht Harzfarbe auf der Außenseite an. Diese Fertigungsindustrie hat nur einen Markt in der Vergangenheit zwei Jahre gehabt. Sein Entwicklungstrend ist schnell. Heutzutage mehr und mehr benutzen Leute verschiedene Galvanisierungsprodukte. Sein größter Vorteil ist, dass er die gewünschte Auftrittfarbe erzielen kann.